五金件精密激光切割機(jī)專為小五金管件大批量速切量身定制，是一款薄壁金屬圓通類管件精密光纖激光切割、切微孔的專用非標(biāo)激光加工設(shè)備，是根據(jù)金屬小管件、精密圓通類配件等精密加工需求精心研發(fā)而成，整機(jī)采用一線品牌光纖激光器、專用智能防撞切割頭、精密伺服平移工作臺和高性能光纖激光切割控制系統(tǒng)，整套系統(tǒng)控制精準(zhǔn)、操作簡單、直觀方便、自帶多種檢測功能與切割工藝，融合自主研發(fā)的激光模式及功率控制針對厚壁、小孔切割、坡口切割有著獨(dú)特優(yōu)勢，優(yōu)異的光斑質(zhì)量和強(qiáng)大的動態(tài)性有效保證了切割時(shí)的高精度需求和長時(shí)間工作的穩(wěn)定性，輕松實(shí)現(xiàn) 1.5米以內(nèi)各種異型小管件切孔、切弧口、開槽或鏤空?？啥ㄖ崎_發(fā)各種異型胎模、頂針、夾頭、偏心結(jié)構(gòu)及配套氣動工裝夾具，輕松實(shí)現(xiàn)工件單、雙工位的同步或異步切孔、開槽和切弧口，亦可定制管材角度坡口切割，輕松實(shí)現(xiàn)工件在±45°范圍內(nèi)的坡口斜切，確保切割后工件可實(shí)現(xiàn)后續(xù)拼接零間隙焊接，切割斷面光滑且不損傷工件，一般無需二次加工或少量打磨加工，節(jié)省模具開發(fā)，大大減少了工序流程、降低了生產(chǎn)成本、產(chǎn)品的品質(zhì)顯著提升，極大提高了新產(chǎn)品開發(fā)速度和加工效率。
對材料的適應(yīng)性強(qiáng)，能適應(yīng)各種異型小五金件的切割加工；
生產(chǎn)效益高，可以取代 CNC 沖剪和手工等傳統(tǒng)制造工藝；
切割速度快，無塌邊現(xiàn)象，不損傷工件，具有極高的良品率；
切割精度高，切面光滑無毛刺，垂直度好，無需后續(xù)二次加工；
操作簡單快捷，內(nèi)嵌豐富工藝數(shù)據(jù)庫，可一鍵調(diào)用或修改使用；
性能穩(wěn)定可靠，高效節(jié)能，維護(hù)費(fèi)用低，使用壽命長；
可定制各種非標(biāo)機(jī)型及全自動上料裝置，縮短下料時(shí)間；
綠色環(huán)保加工，不產(chǎn)生污染物，無耗材，良品率高；
| 設(shè)備名稱 | 五金件精密激光切割機(jī) |
|---|---|
| 激光發(fā)生器 | 高性能抗高反光纖激光器 |
| 激光功率 | 1500W~12000W(視材料而定，可選配) |
| X、Y軸定位精度 | ≤0.1mm |
| X、Y軸速度 | ≤30m/min |
| X軸Y軸/Z軸行程 | 200mm /1000mm /200mm |
| 切割孔徑 | ≥1.2mm |
| 切割速度 | ≤25m/min |
| 待切工件 | 4mm≤長度≤1500mm、直徑≤400mm |
| 切割壁厚 | 碳鋼≤8mm、不銹鋼≤4mm、鋁≤3mm |
| 切割孔圓度 | ±0.1mm |
| 切割精度 | ≤0.05mm |
| 整機(jī)功率 | 11KW |
| 電源 | 三相五線制AC380V 50HZ |
| 設(shè)備占地面積 | ≈4m2 |
備注：1. 本設(shè)備不適合切割金屬廢料、實(shí)心柱狀工件和非金屬；2. 被加工工件雖屬于同一規(guī)格品種，但由于實(shí)際加工部位、表面狀況、材料成分的不同，或因加工形狀的不同，有時(shí)在加工性能和品質(zhì)上會產(chǎn)生差異；3. 可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制，各機(jī)型配置及參數(shù)以我司提供的技術(shù)方案為準(zhǔn)。
主要適用于各種異型小五金件和 1.5 米以內(nèi)的圓管、方管、彎管、U 型管、變徑管、偏心管、曲面管、弧面五金等進(jìn)行高度精密切孔、開槽、鏤空及弧口切割，切速速度快、切口光滑、垂直度好、一次成型、無需后續(xù)打磨加工。廣泛應(yīng)用于汽車中控臺儀表盤橫梁管架、汽車轉(zhuǎn)向器管件、汽車油管、排氣管、五金電動工具、廚具五金、五金燈飾外罩、不銹鋼爐芯、開孔器、各種異型圓通類管件的切孔和切弧口。
標(biāo)準(zhǔn)款：量身定制胎模、頂針和偏心結(jié)構(gòu)；可快速切割各種異型結(jié)構(gòu)五金件，以以更少的占地面積、更低的購機(jī)成本博得效率、產(chǎn)能、精度和經(jīng)濟(jì)效益的大幅飆升。
雙工位款：一體化聯(lián)排雙工位設(shè)計(jì)，雙效聯(lián)動“快”出想象；效率提升100%，購機(jī)成本和占地下降50%，可同步或異步獨(dú)立切割相同或不同的工件，互不干擾，堪稱金屬小管材激光加工的王者機(jī)型。
全封閉式氣動卡盤款：全封閉密封結(jié)構(gòu)干預(yù)阻擋光線和殘?jiān)?，保護(hù)操作人員和環(huán)境；全自動自定心氣動卡盤，超智能自動夾持技術(shù)，四爪滾輪式夾持,自動定心，可根據(jù)客戶管材尺寸自動調(diào)節(jié)適配工件，不劃傷工件，無需人工手動，慣量小，可實(shí)現(xiàn)高速加工, 可選配卡爪夾持多種型材，滿足各種小管件快速切割。
立式擺動切割頭款：產(chǎn)品立式擺放、免除或簡化了工裝夾具、方便上下料，大大降低了工裝夾具制造成本、提高了生產(chǎn)效率，切割頭有X軸、Y軸、Z軸以及主軸旋轉(zhuǎn)四軸聯(lián)動，可以對產(chǎn)品表面進(jìn)行三維切割，可對各種圓形、橢圓形、方形、無中心孔等異型工件進(jìn)行切孔、切花紋、切文字或鏤空。
金剛石復(fù)合片取芯鉆頭采用的是35CrMnSi超高強(qiáng)度合金鋼，鍛造成圓柱坯料，傳統(tǒng)工藝是通過數(shù)控車削，五軸銑削螺旋槽，以此來增強(qiáng)鉆頭抗崩性，優(yōu)化排屑效率，降低鉆進(jìn)阻力，現(xiàn)在采用我們的金剛石復(fù)合片鉆頭激光切割機(jī)，可以一次性完成這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工，大大提高了效率和質(zhì)量，可同時(shí)切割螺旋槽與內(nèi)冷通道，一刀成型，無需后續(xù)處理，割完之后直接進(jìn)行焊鉆、熱處理、表面強(qiáng)化處理等下道工序，切割速度快，單件加工時(shí)間從小時(shí)級縮短至分鐘級，槽型精度高，切縫寬度小，熱影響區(qū)小，消除裝夾變形風(fēng)險(xiǎn)，保障螺旋槽幾何一致性，且避免傳統(tǒng)磨削導(dǎo)致的表層微裂紋，延長鉆頭壽命，一臺設(shè)備即可完成桃形片、齒輪片和平頂片等各種規(guī)格樣式的取芯鉆頭復(fù)雜槽型的切割下料，大大降低了成本和加工周期，是高端鉆具升級的核心路徑必備！
另外，我們還提供PDC金剛石復(fù)合片激光雕刻機(jī)，可與金剛石復(fù)合片鉆頭激光切割機(jī)配套使用，可實(shí)現(xiàn)從復(fù)合片精密切割到鉆頭胚體成型的全流程加工，滿足定制鉆頭需求，顯著提升鉆頭制造效率與精度。通過全流程自動化、微米級精度加工及熱損傷控制技術(shù)，解決了傳統(tǒng)工藝中的效率瓶頸與質(zhì)量隱患。尤其適用于地質(zhì)鉆頭、石油鉆頭的定制化生產(chǎn)，推動鉆探工具向高性能、低成本方向迭代。未來進(jìn)一步融合智能控制與材料技術(shù)，將成為超硬工具制造的核心競爭力。
